TPE材料具有塑料的热可塑性，同时兼具橡胶的弹性和类似的耐磨性，这些综合优势使得TPE的应用逐渐拓宽。然而，说到用TPE全面替代橡胶，目前来看还是存在一定难度的。

尽管TPE在许多领域已经得到了广泛应用，但其核心优势主要在于超软触感、防滑性、减震性和柔感等方面。传统的硫化橡胶在耐磨性、物理机械性能、拉伸模量和拉伸回弹性方面具有很高的优越性，这些都是TPE所无法企及的。TPE的核心价值在于其柔性和软触感，而橡胶则更多地体现在力学性能上。因此，TPE往往只能作为辅助功能材料，而橡胶则可以作为结构性材料。

橡胶的高拉伸模量和较高的力学性能源于硫化后分子层面的三维网状结构，而TPE本质上是一种二维结构。TPE组分中的物理交联结构虽然赋予了材料一定的拉伸模量和强度，但与具有三维网状结构的硫化橡胶相比还存在很大差距。

与橡胶相比，TPE在耐温、耐磨和回弹性方面存在一定的不足。目前来看，材料的微观分子结构决定了其物理性能。虽然近年来PVC/NBR、PP/EPDM、PP/NBR橡塑共混等的研发已经取得了一些进展，有些共混材料也已经商业化应用，但与硫化橡胶相比，性能终究存在差异。

综上所述，虽然TPE想全面替代橡胶并不现实，但在一些常规应用领域，使用TPE替代橡胶是可以胜任的。未来，橡胶和TPE将在各自的核心领域中发挥其独特的作用。